Применение блоков холодильного оборудования в аккумуляторной промышленности

Предпосылки применения

В аккумуляторной промышленности блоки охлаждающего оборудования являются основной технологией для обеспечения качества производства, безопасности и стабильности работы. Значительное тепло выделяется во время процессов производства аккумуляторов (например, покрытия электродами, сушки, формования) и применения аккумуляторных батарей (например, электромобилей, систем хранения энергии). Неадекватное рассеивание тепла может привести к снижению производительности, сокращению срока службы или даже к рискам теплового побега. Блоки охлаждающего оборудования обеспечивают точный контроль температуры для эффективного и безопасного управления температурой на протяжении всего производства и использования аккумуляторов.

Ключевые сценарии применения

1. Процессы производства аккумуляторов

Электродные машины для нанесения покрытий: Высокоскоростная работа лакокрасочных машин генерирует тепло в сушильных печах и роликовых системах. Охлаждающее оборудование стабилизирует температуру для предотвращения деформации электродного материала или потери производительности.

Процесс сушки батареи: после обжига электродных систем охлаждения быстро снижают температуру, система охлаждения ускоряет отвод тепла и контролирует влажность для повышения консистенции батареи.

Испытание на формирование и производительность: Охлаждающие агрегаты поддерживают постоянную температуру во время испытаний на заряд-разряд, обеспечивая точные данные.

2. Приложения батареи

Батареи электромобилей: системы жидкостного или воздушного охлаждения обеспечивают равномерное рассеивание тепла для аккумуляторных модулей, предотвращая локальный перегрев и повышая безопасность и запас хода.

Системы накопления энергии: охлаждающее оборудование контролирует температуру в крупномасштабных аккумуляторных шкафах во время зарядки / разрядки высокой мощности, продлевая срок службы.

Утилизация аккумуляторов: системы охлаждения снижают риски испарения или сжигания электролитов во время дробления и сортировки использованных аккумуляторов.

Ключевые преимущества:

1. Повышенная безопасность батареи: подавляет риски теплового побега, предотвращая пожары или взрывы.

2. Расширенный срок службы батареи: Точный контроль температуры сводит к минимуму деградацию емкости и старение материала, вызванное теплом.

3. Повышенная эффективность производства: обеспечивает непрерывную работу производственного оборудования, сокращая время простоя.

4. Энергоэффективность: Интеллектуальный контроль температуры оптимизирует использование энергии и снижает выбросы углерода.