Предпосылки применения
Пивоварение - это сложный процесс, начиная от дробления сырья, затирания и осахаривания, фильтрации сусла, кипячения хмелем, осветления и охлаждения, дрожжевой ферментации (первичная ферментация), дальнейшего осветления и фильтрации (вторичная ферментация) и заканчивая окончательной упаковкой. Каждый шаг требует точного контроля температуры. Температура не только влияет на вкус и вкус пива, но и напрямую влияет на технологический цикл и качество продукции. Поэтому узлы холодильного оборудования играют решающую роль в процессе пивоварения.
Основные сценарии применения
1. Охлаждение сусла: в процессе пивоварения сусло, которое кипятят и осветляют при высоких температурах, необходимо быстро охладить до температуры, подходящей для дрожжевой ферментации. В холодильных установках используется эффективная система охлаждения для быстрого снижения температуры сусла примерно до 58 ° C, подготавливая его к последующему процессу ферментации.
2. Контроль температуры в ферментационных резервуарах: Во время ферментации дрожжей температура внутри ферментационных резервуаров должна поддерживаться между 8 ~ 13 ° C для обеспечения активности дрожжей и скорости метаболизма, тем самым достигая желаемого эффекта ферментации. Единицы холодильного оборудования поддерживают стабильную температуру внутри ферментационных резервуаров с помощью точных систем контроля температуры.
3. Созревание Охлаждение в резервуарах для хранения: после ферментации полуфабрикат поступает в резервуары для хранения и подвергается обработке при низкой температуре около 0 ° C. Единицы холодильного оборудования обеспечивают стабильную низкотемпературную среду для содействия созреванию пива и развитию вкуса.
4. Охлаждение перед фильтрацией и розливом: Перед фильтрацией и розливом пива пиво необходимо снова охладить, чтобы его температура соответствовала требованиям розлива. Устройства холодильного оборудования могут быстро снизить температуру пива до оптимального состояния розлива.
Ключевые преимущества
1. Эффективное охлаждение: блоки холодильного оборудования используют передовые холодильные технологии и эффективные теплообменники, позволяющие быстро и точно снижать температуру для удовлетворения требований к контролю температуры в процессе пивоварения.
2. Температурная стабильность: Благодаря интеллектуальным системам управления блоки холодильного оборудования могут точно контролировать температуру, обеспечивая температурную стабильность на различных этапах процесса пивоварения, тем самым улучшая качество и стабильность продукции.
3. Энергосбережение и охрана окружающей среды: современные блоки холодильного оборудования используют энергосберегающие меры, такие как технология переменной частоты и оптимизированные конструкции теплообменников, снижающие потребление энергии и выбросы углерода, соответствующие тенденции зеленого пивоварения.
4. Простота обслуживания: блоки холодильного оборудования спроектированы с разумной структурой и компактной компоновкой, что упрощает их обслуживание и обслуживание, снижает производственные затраты и время простоя.
Предпосылки применения
Пивоварение - это сложный процесс, начиная от дробления сырья, затирания и осахаривания, фильтрации сусла, кипячения хмелем, осветления и охлаждения, дрожжевой ферментации (первичная ферментация), дальнейшего осветления и фильтрации (вторичная ферментация) и заканчивая окончательной упаковкой. Каждый шаг требует точного контроля температуры. Температура не только влияет на вкус и вкус пива, но и напрямую влияет на технологический цикл и качество продукции. Поэтому узлы холодильного оборудования играют решающую роль в процессе пивоварения.
Основные сценарии применения
1. Охлаждение сусла: в процессе пивоварения сусло, которое кипятят и осветляют при высоких температурах, необходимо быстро охладить до температуры, подходящей для дрожжевой ферментации. В холодильных установках используется эффективная система охлаждения для быстрого снижения температуры сусла примерно до 58 ° C, подготавливая его к последующему процессу ферментации.
2. Контроль температуры в ферментационных резервуарах: Во время ферментации дрожжей температура внутри ферментационных резервуаров должна поддерживаться между 8 ~ 13 ° C для обеспечения активности дрожжей и скорости метаболизма, тем самым достигая желаемого эффекта ферментации. Единицы холодильного оборудования поддерживают стабильную температуру внутри ферментационных резервуаров с помощью точных систем контроля температуры.
3. Созревание Охлаждение в резервуарах для хранения: после ферментации полуфабрикат поступает в резервуары для хранения и подвергается обработке при низкой температуре около 0 ° C. Единицы холодильного оборудования обеспечивают стабильную низкотемпературную среду для содействия созреванию пива и развитию вкуса.
4. Охлаждение перед фильтрацией и розливом: Перед фильтрацией и розливом пива пиво необходимо снова охладить, чтобы его температура соответствовала требованиям розлива. Устройства холодильного оборудования могут быстро снизить температуру пива до оптимального состояния розлива.
Ключевые преимущества
1. Эффективное охлаждение: блоки холодильного оборудования используют передовые холодильные технологии и эффективные теплообменники, позволяющие быстро и точно снижать температуру для удовлетворения требований к контролю температуры в процессе пивоварения.
2. Температурная стабильность: Благодаря интеллектуальным системам управления блоки холодильного оборудования могут точно контролировать температуру, обеспечивая температурную стабильность на различных этапах процесса пивоварения, тем самым улучшая качество и стабильность продукции.
3. Энергосбережение и охрана окружающей среды: современные блоки холодильного оборудования используют энергосберегающие меры, такие как технология переменной частоты и оптимизированные конструкции теплообменников, снижающие потребление энергии и выбросы углерода, соответствующие тенденции зеленого пивоварения.
4. Простота обслуживания: блоки холодильного оборудования спроектированы с разумной структурой и компактной компоновкой, что упрощает их обслуживание и обслуживание, снижает производственные затраты и время простоя.